劳动者风采丨福建省劳动模范——沈来勇

沈来勇，福建三宏再生资料科技有限公司技术部经理，高级技师、经济师。个人先后荣获“福建省劳动模范”“福建省五一劳动奖章”“福建省青年岗位能手”“泉州市五四青年奖章”“泉州工匠”“泉州技能大师”等荣誉称号。

他拥有18年废旧塑料回收利用和生产丙纶纱工作经验，包括对废旧塑料的清洗、分拣、熔融改性、废旧塑料回收利用设备的改造升级等，涵盖多组分再生聚丙烯（r-pp）纤维基础研究、再生丙纶生产线的集成化工艺改进、纺织机械设备改造，充分提高废旧塑料的回收利用率和再生丙纶纱的产品品质，共开发出多个新产品、新技术和装备，取得24项专利，其中发明专利3项，实用新型专利21项，填补了废旧塑料回收利用行业和再生丙纶行业在技术、装置以及产品应用领域的空白。研发项目荣获“福建省科技进步二等奖”“中纺联科技进步二等奖”“法国巴黎国际发明展金奖”“德国纽伦堡国际发明展银奖”。建立 “沈来勇劳模工作室”，被省总工会授予“福建省劳模创新工作室”称号。2018年6月18日，他作为福建省唯一受邀的高技能人才参加由中华全国总工会主办、省总工会承办的“618”大国工匠高技能领军人才论坛。2019年3月参加闽台青年劳动模范、模范劳工研讨营，与台湾同胞进行深入交流。

国内传统丙纶企业可对部分聚丙烯制品进行回收后加工成PP再生塑料颗粒，用于作为工业品生产的辅助材料，产品的附加值低，且该方法存在工艺流程繁多、能耗高、自动化程度低、回收利用率不高等弊端，成为行业发展的瓶颈。为此，他通过对废旧聚丙烯塑料进行塑料改性、技术升级和设备改造，将废旧聚丙烯塑料回收加工后直接用于长丝的制造，在环保产业和丙纶行业发展上取得革命性的突破。项目系统研发了废旧聚丙烯的多级分选与净化、熔指调配、高效熔融和直接纺丝等关键技术，优化了生产工艺及流程，解决了流程多、能耗高、回收利用率低等技术问题。研制了专用的废旧聚丙烯的清洗和自动配料等装备，实现废旧聚丙烯制品直接纺制丙纶长丝的连续化、短流程生产。

他的项目发明成果在公司的10万吨再生资源生产项目中均得到落地转化，通过回收废旧PP塑料，转化成再生丙纶制品循环利用，衍生应用于环保购物袋、环保电脑包、拖鞋、服装、登山包、储物箱、学生包、帐篷等，研发产品销售占比公司收入总额2/3。助力公司的产品远销美洲、日本、东南亚、俄罗斯、土耳其、中东、北非等国家，国内占有率达10%。通过项目的实施转化，可年节约电5345万kwh，折合6569吨标准煤，年节约用水113.35万吨，折合 97.14吨标准煤，总计可节约6666.14吨标准煤；新增销售收入16500万元，新增利润4980万元，创税1000多万元，解决地方1500人剩余劳动力就业问题；年回收利用废旧聚丙烯塑料10万吨，等同于节约60万吨的石油，节约开采45万吨煤，减少3.2万吨碳排放量，减少产生约5000万立方米的有害气体排放，经济和社会效益非常显著。鉴于取得的各种创新成果，该项目荣获中国纺织工业联合会科学技术二等奖、福建省科学技术进步三等奖、产品开发贡献奖、泉州市专利银奖、全国发明展金奖、国际发明展金奖等众多奖项，公司被评为国家聚丙烯再生产品生产研发基地、福建省循环经济企业、福建省创新性试点企业。

2012年，沈来勇同志作为主要起草人编制了纺织行业标准《再生丙纶牵伸丝》，规范了再生丙纶的生产标准，填补了国内再生丙纶行业标准的空白，该标准由国家工信部于2014年10月01日正式颁布实施。另外他还参与轻工行业标准《再生和回收塑料制品安全技术条件》和协会标准《丙纶工业长丝》的制定工作。2013年，参与编写了化纤蓝皮书《2013年中国化纤经济形势分析与预测》，发表了《我国丙纶再生纤维的开发和应用》，对再生丙纶纤维的发展做出了预期的分析和预测，指引国内丙纶行业的发展方向。2021年-2022年，参与编制国内第一份再生塑料碳排放标准团体标准（T/ZGZS0802-2022）《再生塑料 物理回收碳排放量的计算》，为国家千亿级碳排放市场开放提供计算依据。此外，通过沈来勇劳模创新工作室积极开展以师带徒活动，培养了多名生产技术骨干，分布在行业的各个领域。

他通过成功研发“再生丙纶生产的自动化生产线”和“自动控制废旧塑料出料量的方法以及设备”等创新成果，实现了100%废旧聚丙烯塑料制品直接纺制丙纶长丝的连续化、短流程生产，具有显著的独创性和先进性。项目通过中国纺织工业联合会专家的现场鉴定，项目成果具有显著的创新性，总体技术达到国际先进水平，这对于推动丙纶行业科技进步和提高行业竞争力具有重要意义。“再生丙纶直纺长丝关键技术”被国家工业和信息化部和国家发展和改革委员会列入《化纤工业“十三五”发展指导意见》（工信部联消费[2016]386号），发展绿色制造，进行循环利用。同时，他也积极向外推广公司的技术，“再生丙纶直纺长丝工艺”也被中国化学纤维工业协会列入行业内推广十大节能减排技术成果（中化协[2015]3号），成为行业的龙头和标杆。